對比國內(nèi)一般減壓蒸餾裝置與博英減壓深拔技術(shù)裝置

（一）減壓爐爐管防結(jié)焦技術(shù)

• 防止?fàn)t管結(jié)焦技術(shù)

博英專有加熱爐技術(shù)精確模擬不同性質(zhì)原油在爐管內(nèi)的油膜溫度變化、介質(zhì)流動狀態(tài)，掌握重油裂解反應(yīng)動力學(xué)，從而設(shè)計爐管尺寸、操作參數(shù)，優(yōu)化注汽點，避免爐管結(jié)焦，在保證長周期運行的前提下，有效利用加熱爐能力，設(shè)計加熱爐出口溫度，達(dá)到深拔效果，提高煉油廠經(jīng)濟效益。

• 優(yōu)化爐膛與排管設(shè)計

優(yōu)化爐膛和爐管排管設(shè)計，優(yōu)化熱傳強度，爐膛溫度，工藝包按API560 規(guī)范提供數(shù)據(jù)表。

（二）轉(zhuǎn)油線設(shè)計專有技術(shù)

• 獨特轉(zhuǎn)油線設(shè)計技術(shù)和專有經(jīng)驗（knowhow）

模擬介質(zhì)從減壓爐管出口，通過轉(zhuǎn)油線變徑、長度及走向設(shè)計，控制氣化率和穩(wěn)定兩相流動，減輕渣油夾帶，避免震動。

• 通過轉(zhuǎn)油線達(dá)到氣液相熱平衡，避免產(chǎn)生過熱氣相，不利于深拔

專有know-how技術(shù)設(shè)計轉(zhuǎn)油線尺寸以利于氣相和液相在進減壓塔前達(dá)到熱平衡，避免過熱氣相進減壓塔，以使達(dá)到深拔效果和最大能源利用。

（三）防止渣油夾帶專有技術(shù)

博英公司通過建立CFD三維兩相流體動力學(xué)設(shè)計進料分布器， 優(yōu)化進料分布器結(jié)構(gòu)與空高，降低渣油夾帶。

博英專利過氣化油集油箱，具有擋渣油夾帶效果；采用特殊結(jié)構(gòu)，以減少停留時間，防止結(jié)焦。

（四）博英專有強化洗滌段設(shè)計

博英公司洗滌段采用特殊的填料設(shè)計和特殊的洗滌油分布器，在保證該裝置在減壓深拔的情況下，防止洗滌段結(jié)焦堵塞，同時提高分餾效果，控制蠟油質(zhì)量。

（五）專有深拔熱力學(xué)物性包，精確計算氣化率和減壓爐負(fù)荷；精細(xì)重油組分分析，計算蠟油組分中的殘?zhí)肌r青質(zhì)、氮和重金屬等含量分布

準(zhǔn)確計算重蠟油質(zhì)量分布專有技術(shù)，計算蠟油組分，特別是重蠟油HVGO實沸點540-600℃中的殘?zhí)肌⒅亟饘?、總氮、瀝青質(zhì)、粘度等性質(zhì)分

準(zhǔn)確計算 HVGO540℃+ 重蠟油組分氣液相平衡熱力學(xué)專有技術(shù)，保證減壓塔進料段和洗滌段設(shè)計的準(zhǔn)確性。

 （六）夾點技術(shù)

準(zhǔn)確計算重蠟油質(zhì)量分布專有技術(shù)，計算蠟油組分，特別是重蠟油HVGO實沸點540-采用夾點技術(shù)，對新建及改擴建的常減壓裝置換熱流程進行優(yōu)化設(shè)計，提高換熱終溫，降低能耗。